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需要不斷的提高產品加工的質量

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需要不斷的提高產品加工的質量

發布日期:2020-04-24 作者: 點擊:

真空熱處理技術是近年來開發的新型熱處理技術。它具有模具制造中急需的特性,例如B.防止加熱和氧化而不是脫碳,真空脫氣或脫氣,消除氫脆,從而提高了材料(零件)的可塑性,韌性和疲勞強度。零件的內部和外部之間緩慢的真空加熱和較低的溫度差等因素決定了零件由真空熱處理工藝引起的少量變形。


由于鋼結合硬質合金的內部組成特性,必須在必要的加工之后進行鋼結合硬質合金的鍛造和熱處理。首先,必須鍛造與鋼結合的碳化物以增加材料的密度,使碳化物均勻分布并有效地改善與鋼結合的碳化物的韌性。表1的鋼涂覆的硬質合金的熱處理改善了碳化物在其中的分布,以獲得所需的顯微組織和所需的機械性能。


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與合金鋼模具相比,鋼結硬質合金模具價格更高,但是進口模具鋼材的使用壽命增加了幾十到十幾倍,可以減少模具數量和更換模具所需的時間,并且可以使用鑲嵌工藝用于模具的重要部位,可降低生產成本,熱作模具鋼批發提高產品加工的質量和加工精度。


自1970年代以來,國際已經提出了預硬化的想法。但是,由于加工機械和切削工具的剛性的限制,預硬化的硬度不能達到模具的硬度,因此對預硬化技術的研究和開發投入不大。隨著機床和切削工具性能的提高,用于成型材料的預固化技術的發展也在加速。在1980年代,使用預硬化模塊作為塑料成型材料的國際發達工業國家的比例已達到30%。


計算機模擬技術在熱處理過程中的成功開發和應用使進口模具鋼材的智能熱處理成為可能。由于模具生產的小批量(甚至是一件),幾種類型的特性以及對熱處理性能的高要求以及不符合廢品外觀的要求,這已成為模具智能熱處理的必要條件。國外的工業化國家,例如美國和日本,在高壓真空氣體的淬火方面也發展迅速,主要目標也是模具。


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